有些模具制造商在選擇立式加工中心（VMC）和臥式加工中心（HMC)時(shí)(shí)徘徊，不知道到底選擇哪個(gè)(gè)能帶來(lái)(lái)利益大化。當談到臥加時(shí)(shí)，客戶(hù)(hù)的反應就是“價(jià)(jià)格太高”，的確，臥加一直都比立加貴很多。當廠(chǎng)(chǎng)里確定有增加容量的需要時(shí)(shí)，對新設備的實(shí)(shí)際需要立即接踵而來(lái)(lái)。但這似乎有悖常理，因為增容并非購買(mǎi)(mǎi)新設備的好理由。增容無(wú)(wú)非就是要提高生產(chǎn)(chǎn)率和穩定性，提高質(zhì)(zhì)量和效益，以及創(chuàng )(chuàng )造能帶來(lái)(lái)多訂單的競爭優(yōu)(yōu)勢。臥式加工中心正符合這些要求。

 

　　在做真實(shí)(shí)成本核算時(shí)(shí)，主軸的運行時(shí)(shí)間是衡量利用率的一個(gè)(gè)很好的參照。

 

　　對于立式加工中心來(lái)(lái)說(shuō)(shuō)，其適用于大型平板型部件的一次性加工作業(yè)(yè)。而在整個(gè)(gè)行業(yè)(yè)，大多數立式加工中心正在用于小型、棱柱型部件的加工。如果一個(gè)(gè)部件需要在六面加工，那么操作員至少搬動(dòng)(dòng)七次。每次部件搬動(dòng)(dòng)用盡了主軸的可用時(shí)(shí)間，而且需要很多人工投入，這就增加了成本和出現質(zhì)(zhì)量問(wèn)(wèn)題的概率。人工成本是昂貴的，而且往往不可控。質(zhì)(zhì)量問(wèn)(wèn)題也把一切工作的利潤流失了。

 

　　當使用臥式加工中心時(shí)(shí)，如果一個(gè)(gè)部件需要六面加工，那么操作者多只需碰它三次。機床在切削的同時(shí)(shí)加載/卸載便完成了。不僅如此，就連需要人工四次部件的搬動(dòng)(dòng)也被*消除。生產(chǎn)(chǎn)率得到了提高，降低了勞動(dòng)(dòng)力成本，減少了質(zhì)(zhì)量問(wèn)(wèn)題并帶來(lái)(lái)了無(wú)(wú)人值守作業(yè)(yè)的機會(huì )(huì )。

 

　　短期運行工作的臥式加工中心

 

　　一些廠(chǎng)(chǎng)由于上述所有這些原因購買(mǎi)(mǎi)了HMC，但主要還是為了較長(cháng)(cháng)期運行的工作。要考慮的關(guān)(guān)鍵因素是:在許多應用中，你可以用一臺臥式換掉三臺立式?？紤]這樣做對制造成本有累計削減的效果，所以要減少資本投入和占地需求;主軸的利用率是85%而不是25%;周期短和制造產(chǎn)(chǎn)出時(shí)(shí)間短;設置時(shí)(shí)間和加載/卸載時(shí)(shí)間在加工周期之內;在制品可以減少75%以上(庫存控制);操作員值守時(shí)(shí)間(直接人工)大幅度減少。

 

　　模具制造的考慮事項

 

　　有幾種模具制造商所*的情況，臥式加工中心可以提供效率。有的情況是涉及批量的，工件分組處理。如果是大型工件，要用詳細分類(lèi)(lèi)把作業(yè)(yè)分割成多個(gè)(gè)型腔，它們被組合在一起，這樣便可以同時(shí)(shí)加工。另一個(gè)(gè)例子是槍鉆底板，就在托盤(pán)(pán)上鉆孔(有些孔很深)。操作員對這些過(guò)(guò)程的干預可以顯著(zhù)(zhù)減少。

 

　　在立式加工中心上，工件從一個(gè)(gè)夾具搬動(dòng)(dòng)到另一個(gè)(gè)夾具達7-9次，而在臥式加工中心每個(gè)(gè)部件的搬動(dòng)(dòng)則可下降到3次。由于加工時(shí)(shí)間的30%得以收回，使得盈利能力大大提高。

 

　　多次設置與車(chē)(chē)削功能對壘

 

　　傳統的立式加工中心工藝需要一臺帶特殊卡盤(pán)(pán)的車(chē)(chē)床、多次立式加工中心設置、高技能操作人員和勞動(dòng)(dòng)密集型的人工操作，才能完成車(chē)(chē)削作業(yè)(yè)。所有這一切都帶來(lái)(lái)高加工成本?，F在的臥式加工中心有車(chē)(chē)削功能和新技術(shù)(shù)(稱(chēng)(chēng)為丁urn-Cut)，無(wú)(wú)需特殊的卡盤(pán)(pán)，無(wú)(wú)需特別的工裝或夾具，不需要多臺機床，也無(wú)(wú)需多次設置，幾乎不需要操作員干預。一個(gè)(gè)機床周期便能生產(chǎn)(chǎn)出完整的零部件，整個(gè)(gè)工藝過(guò)(guò)程可靠、可重復并且高效。

 

　　不久前，模具工業(yè)(yè)經(jīng)(jīng)過(guò)(guò)一次*的轉型后，許多模具廠(chǎng)(chǎng)被迫關(guān)(guān)閉。許多人說(shuō)(shuō)，這是海外廉價(jià)(jià)勞動(dòng)(dòng)力造成的，但事實(shí)(shí)并非如此。的確，海外勞動(dòng)(dòng)力便宜，但模具制造技能在這些市場(chǎng)(chǎng)幾乎是不存在的。事實(shí)(shí)是，強大的競爭來(lái)(lái)自那些善于引進(jìn)(jìn)高科技作為主要資產(chǎn)(chǎn)，并因此獲得效率、生產(chǎn)(chǎn)力和競爭力的工廠(chǎng)(chǎng)。

 

　　臥式加工中心能提高效率，降低運營(yíng)(yíng)成本，拓展業(yè)(yè)務(wù)(wù)，提高盈利能力。而運行立式加工中心的真實(shí)(shí)成本卻非常高，其夾具固定費用高，利用率低，占地面積大，并且對高成本人工的依賴(lài)(lài)性強等，很顯然，這些成本是會(huì )(huì )失控的。